| 攻坚克难 全面完成深熔焊机创新拓展 | |
| 新闻来源： 点击数：3164 更新时间：2020/3/27 10:23:03 收藏此页 | |
 近日，由新能装备焊接创新室康海增团队成员提议实施的高效深熔氩弧焊机功能拓展项目取得阶段性成功，所焊筒体纵缝经X光探伤检测，一次合格率达到了100%。 高效深熔氩弧焊机自引进以来，缓解了容器槽车事业部自动焊方面的部分生产压力，为增产增效起到了一定作用。近期随着低温槽车市场的饱和，在订单不足的情况下，高效深熔氩弧焊机不能发挥最大功效，由于没有纵缝工装，该机只能焊接环缝，而不能焊接纵缝，存在一定的使用局限性。若购买专用的纵缝焊接设备和工装，则需要70万元的资金投入，这无疑增加了成本压力。为了充分发挥高效深熔氩弧焊机的功能，深熔组负责人康海增决定拓展该机焊接纵缝的功能，他带领张强、陈雅平在疫情复产期间展开了全面的设备自制和技术攻关。 经过对设备资料的反复细致研究，他们利用该焊机现有的横臂伸缩功能，配合自制工装就可以满足纵缝焊接要求。其中最大的困难就是筒体在焊接过程中的变形问题，他们大胆制定出一套设计方案，并迅速付诸实施。共产党员康海增带领团队成员找来边角废料，一遍遍地进行组对安装和性能调试，不合适重新再来，达不到质量要求，大家集思广益出主意想办法共同改进……就这样，经过十多天的不断努力，终于制作出一套性能稳定的纵缝焊接简易工装，经反复实验，其使用功能达到了专用设备的80%，筒体直径从0.5米到2米都能进行焊接，而且焊接质量稳定、速度快，X光探伤合格率达到100%，充分证明这项创新取得了成功，不仅实现了技术上的创新拓展，也为公司节省了大量生产成本。 拓展纵缝的焊接功能后，高效深熔氩弧焊机在生产上将发挥更大的作用，有效分担了环缝、直缝的焊接生产任务，缓解了生产压力，对推进公司高质量发展具有重大意义。 | |
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